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ATOS柱塞泵漏油原因及排除法

更新时间:2016-08-17      点击次数:1227

ATOS柱塞泵漏油原因及排除法
ATOS齿轮泵、 ATOS轴向柱塞泵、 ATOS叶片泵、 ATOS油缸
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ATOS柱塞泵漏油主要有以下原因:
(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
(2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
(3)泄油管过细过长,使密封处漏油;
(4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;
(5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;
(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
意大利ATOS柱塞泵主要特点:
采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长;
采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量
通过 RS232 接口与电脑通讯,可直接由电脑进行控制 ;
接触介质材料耐有机溶剂腐蚀;
内建过压保护和流量校正系统 ;
大屏幕液晶显示;
精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。
流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯(定制)
ATOS柱塞泵漏油原因及排除法
意大利ATOS阿托斯柱塞泵工作原理
意大利ATOS阿托斯柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
意大利ATOS阿托斯柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
ATOS柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)(图5-11)、出油阀(delivery valve)和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly
ATOS柱塞泵的柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能互换,要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性,其径向间隙为0.002~0.003mm
ATOS柱塞泵的柱塞头部圆柱面上切有斜槽,并通过径向孔、轴向孔与顶部相通,其目的是改变循环供油量;柱塞套上制有进、回油孔,均与泵上体内低压油腔相通,柱塞套装入泵上体后,应用定位螺钉定位。
ATOS柱塞泵的柱塞头部斜槽的位置不同,改变供油量的方法也不同。
ATOS柱塞泵的出油阀和出油阀座也是一对精密偶件,配对研磨后不能互换,其配合间隙为0.01mm 。
ATOS柱塞泵的出油阀是一个单向阀,在弹簧压力作用下,阀上部圆锥面与阀座严密配合,其作用是在停供时,将高压油管与柱塞上端空腔隔绝,防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
ATOS柱塞泵的出油阀的下部呈十字断面,既能导向,又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面,称为减压环带,其作用是在供油终了时,使高压油管内的油压迅速下降,避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大,压力迅速减小,停喷迅速。
本公司经营范围:
液压元件如下:
电磁换向阀,方向阀,单向阀,叠加阀,溢流阀,抗衡阀,比例阀,手动换向阀,流量阀,减压阀,
节流阀,压力控制阀,背压阀,充液阀,分流器,梭动阀,压力继电器,插装阀,空压阀,柱塞泵,
齿轮泵,叶片泵,摆线液压马达,油冷却器,油压缸等;
气动元件如下:
气源处理器组合,过滤器,调压阀,给油器,电磁阀,气动阀,角座阀,手动阀,手拉阀,脚踏阀,
机械阀,单向阀,真空发生器,气缸,磁性开关,缓冲器,压力表,快速接头,浮动接头,
压力表开关,水冷却器,电气定位器,PU管,真空吸盘,滤油网,振动器;
电器元件如下:
继电器,传感器,转换器,接近开关,编码器,可编程控制器;
公司备有大量库存,常规件以现货供应。为便于各业界客户需求,公司同时经销其它一些配件,进货渠道专业,价格合理。
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