随着水资源的日渐匮乏及农村供水的规范化管理,目前,农村四处打井,遍地开花的老式供水形式以逐渐被取缔,随之而来的长距离输水已经成为解决群众生产生活用水的主要手段。
为保证输水管网的安全,提高供水的可靠性,自动减压阀以其投资少,占地小,维护简单等多方面优势,也自然成为输水管线中替代减压调压池的。
笔者经过对所在地方供水工程中的自动减压阀进行详细观察后发现,有些自动减压阀在安装过程中由于人为原因,致使自动减压阀的安装不尽合理,特别是自动减压阀在调试没有完成的情况下,管网下端已经爆管。经过笔者多年的实际操作及调试,现提出一种比较合理的安装方法,即:首先通过在调压阀后安装一套一米左右的模拟管路,并设置闸阀控制(见图1),在前端调压阀调试压力过程中,二号闸阀处关闭状态,待压力调节完毕后,徐徐开启二号闸阀,缓冲管内压力,可有效防止下游爆管发生。其次安装旁通系统,在减压室维修或更换阀体的过程中可有效保证下游正常供水。
rexroth德国力士乐减压阀的安装与调试其具体做法如下:
1 安装示意图(见图1)
2 安装要求
2.1自动减压阀安装前要*清除阀体内的杂物;
2.2注意自动减压阀主阀体外的水流标志,保证安装方向于水流方向一致;
2.3自动减压阀应水平卧式安装在支墩上,安装后应确保管路应力不致作用于阀体及阀内部件上;
2.4用于模拟管路的短管的长度为5~8倍DN,但特殊情况下不应少于1M;
2.5自动减压阀室应安装旁通阀。
3 自动减压阀的调试
导阀与导管控制系统已于出厂前调整完毕,大多数出厂设定压力不符合现场值,可通过现场调试达到设计要求。具体调试步骤如下:
3.1调试前,所有闸阀均应在关闭状态;
3.2旋转导阀和针阀手柄,检查导阀和针阀关启是否自如;
3.3打开1#主控闸阀,开始注水。主要观察观察自动减压阀阀前压力是否达到额定值;
3.4阀前压力达到额定值后,慢慢地顺时针旋转导阀手柄;使自动减压阀阀后至2#主控闸阀及模拟管路压力达到或者低于设计工作压力0.5Mpa;
3.5打开2#主控闸阀,给模拟管路泄压;
3.6模拟管路泄压结束后,关闭2#主控闸阀;
3.7模拟管路泄压判断标准以低于设计工作压力为准,且越低越好,泄至无压;
3.8重复4~7步操作至少三次,使自动减压阀的阀后压力经调试后能达到或者略低于设计工作压力;
3.9逆时针旋转导阀手柄180度,锁紧导阀手柄螺母。
至此,自动减压阀的调试基本结束。
4 供水管网的调试
4.1关闭供水管网上的所有闸阀,主干闸阀除外;
4.2打开2#主控闸阀,给供水管网注水;
4.3注水时要随时注意观察自动减压阀阀后压力。如果需要,可根据实际情况,调节旁通主控闸阀的开启度,控制注水时间。笔者认为,在管网初次注水时,应尽量延长注水时间,以免管网发生意外;
4.4管网压力达到或低于自动减压阀的调试压力(即管网的设计工作压力)后,证明注水结束;
4.5慢慢的顺时针旋转导阀,使自动减压阀阀后压力达到或者低于设计工作压力1.5~0.5Mpa,锁紧导阀螺母;
4.6关闭2#主控闸阀,打开泄水阀,给供水管网泄压;
4.7重复2~6步操作至少三次,zui后把阀后压力(静压)控制在.0.6Mpa左右;
4.8开启各用户闸阀,开始供水,在动态下旋转导阀手柄,旋转幅度笔者认为每次不超过45度,间隔时间不少于1h为宜;
4.9通过旋转自动减压阀导阀手柄,使管网末稍压力达到用户规定的值为止。此过程可能持续时间较长,要根据管网运行实际情况而定。zui后锁紧调节螺母,供水管网压力调试结束。
5 注意事项
5.1自动减压阀阀前要安装主控闸阀和过滤阀各一只,自动减压阀阀后也要安装主控闸阀一只,以便于控制维修;
5.2在自动减压阀和2#主控闸阀之间应安装一段短管作为自动减压阀调试时的模拟管路,其长度应为管径5~8倍,但特殊情况下不应少于1M;
5.3为了确保供水正常,供水管路必须安装旁通阀;
5.4自动减压阀上的微型过滤器要定期清洗,以免泥沙阻塞导管,影响自动减压阀正常工作;
5.5顺时针旋转为增压,反时钟旋转为减压。调试结束后要锁紧螺母。
总之,上述安装方法通过我们近两年来在多个减压供水工程中进行调试,运行效果非常好,其即减少了营运当中爆管事件的发生,大大降低了供水管网的维修费用,同时在检修过程中不影响下游正常供水,即便利又实用,值得向同行也推广。■
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