ATOS叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。
1、检查管路及结合处有无松动现象。用手转动,试看多级泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机,试看电机转向是否正确。
6、长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
7、尽量控制流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。
8、在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
9、如发现有异常声音应立即停车检查原因。
10、要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11、在工作第1个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
14、在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、开动电机,正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。